Научно-производственное предприятие "CЭМ.М"
+7 (495) 978-94-42
+7 (901) 517-94-42
Новости
Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас посетить 16-ю Международную выставку технологий, оборудования и материалов для об...
Внимание! Сообщаем, что в период с 9 по 15 июля отгрузка продукции производится не будет - склад будет...
НПП СЭМ.М сообщает о завершении испытаний процесса бесхроматной пассивации цинковых покрытий на основе соединений кремния: ...

Добавка ЦКН-2

(ТУ 2499-001-40195384-05)

для матового цинкования под окраску

  

            Добавка ЦКН-2 предназаначена для получения матовых цинковых покрытий в ваннах подвесочного, колокольного и барабанного типов из слабокислых электролитов.

 

СОСТАВЫ ЭЛЕКТРОЛИТОВ

Компонент, г/л

1

2

Цинк сернокислый

100-140

-

Цинк хлористый

-

40-80

Аммоний хлористый

40-80

180-220

Борная кислота

20-40

0-20

ЦКН-2, мл/л

40-60

40-60

 

 

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ 

 Плотность тока, А/дм2   

0.2 - 2 (оптимально - 1)

 Температура, ОС                                     

18 - 25

 рН электролита                                       

4.5 - 6

 Скорость осаждения, мкм/мин                  

0.04 - 0.4

 Соотношение катодной и анодной поверхности

от 1:1 до 1:1.5

 Аноды          

цинк Ц0, Ц1 или нерастворимые

 

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И КОРРЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРОЛИТА

            1. После растворения основных компонентов в электролит ввести расчетное количество добавки ЦКН-2 (50 мл/л) и перемешать. Предварительная проработка электролита не требуется.

ВНИМАНИЕ! Сжатый воздух для растворения добавок ЦКН не применять.

            2. Корректирование электролита по основным компонентам производится на основании результатов химического анализа. Анализ электролита цинкования проводят по методикам, описанным в ГОСТ или отраслевой НТД.

            3. Корректирование электролита по добавке ЦКН-2 производится по тесту  в  ячейке Хулла или по действительному расходу добавки на 1 м2 покрываемой поверхности. Корректировку производить непосредственным введением добавки в электролит в количестве 40-60%  от ее исходного содержания.

            Расчетный норматив расхода добавки ЦКН-2 для деталей 2 группы сложности при  толщине покрытий 9-12 мкм - 25-35 мл/м2. 

 

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

            Блескообразующая добавка ЦКН-2 по степени воздействия на организм в соответствии с Гигиеническими нормами ГН 2.2.5.686-98 и ГОСТ 12.1.007 относится к 4 классу опасности. При  эксплуатации  электролитов  с  добавками  ЦКН необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.008 и заводских инструкций по технике  безопасности.

 

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

            Транспортирование добавок ЦКН допускается всеми видами транспорта в закрытой таре из стекла,  полиэтилена.

            При транспортировании добавки ЦКН-2 при температуре ниже 0ОС возможно  замерзание продукции, что не приводит к потере потребительских свойств.

            Замерзшие добавки необходимо выдержать в отапливаемом помещении до  возвращения в жидкое состояние и тщательно перемешать.  Принудительное  обогревание не допускается.

            Добавки ЦКН должны храниться в закрытых складских  помещениях  вдали  от нагревательных приборов при температуре от +5 до +35ОС.

            Срок хранения добавки ЦКН-2  - 1 год с момента изготовления.

 

По вопросам поставок и приобретения Технологической документации обращайтесь в НПП "СЭМ.М"

Телефон/факс  (495) 978-94-42

Тел.: +7 (495) 978-94-42
E-mail: npp-semm@yandex.ru
Адрес: 127427 г. Москва, ул. Б. Марфинская, д. 1, корп. 2, офис 8
Карта сайта
создание сайта
IT-группа “Передовик точка ру”