Настройки поиска

Здравствуйте!
В щелочных растворах обезжиривания рекомендуется применять не стальные аноды, а никелевые (или стальные с никелевым покрытием 30-40 мкм). Сталь достаточно активно корродирует в анодном режиме (активность зависит от загрязнений), а никель очень устойчив. Нержавейку тоже нельзя - из нее выщелачивается хром. Кроме того, сама медь в щелочном растворе тоже корродирует, ее ионы накапливаются и приводят образованию   налета, ухудшающего адгезию. Стальные аноды надо чаще менять, раствор обезжиривания тоже - по результатам анализа на железо и медь. Недопустимо попадание в обезжиривающий раствор ионов хлорида, возможно они стали откуда-то попадать. Основным параметром электролиза при ЭХО является не сила тока, а плотность тока (катодная и анодная), поэтому из Ваших данных нельзя сделать выводов.

Разница в составе, однако по свойствам  и рабочим параметрам они идентичны.

Здравствуйте!
Нам такие результаты неизвестны.

Ну тогда такой состав:
дицианоаурат калия                    5 - 15 г/л
калий цианистый                          50 - 150 г/л
кали едкое                                     5 - 15 г/л
сурьма (в пересчете на металл)   0,1 -  1,0 г/л
этиленгликоль                               15 - 30 г/л
ализариновое масло                       2 - 5 г/л
Вместо сурьмы можно добавить N,N'-динитрозопиперазин

Добрый день!
Ваш р-р не содержит ни комплексообразующих компонентов, ни блескообразующих добавок.
Блестящие покрытия из такого р-ра осаждаться не будут.

Здравствуйте!
По вопросу замены цианистого электролита кадмирования:
мы предлагаем нашу новую разработку - электролит простой по составу, содержит сернокислый кадмий, сернокислый аммоний и добавку ЦКН-04. По кроющей способности данный электролит не уступает цианистым электролитам кадмирования. Более подробно можно ознакомиться на нашем сайте - http://bestgalvanik.ru/kadmirovanie.

Вопрос задан некорректно. Толщина подслоя никеля зависит от массы факторов(состояния подложки, функционально назначения финишного покрытия и пр.). Толщина может составлять и 0.2 мкм, и 5 мкм - все зависит от поставленных задач.

Добрый День!

О защите серебра в технической литературе написано очень много. Наиболее известные – химическая и электрохимическая пассивация в хроматных растворах, родирование, катафорезное полимерное покрытие, силеры на кремниевой основе. каждый из способов имеет свои достоинства и недостатки. Хроматная пассивация наиболее доступна и дешева, но придает еле заметный желтоватый оттенок и нестойка к истиранию; родиевое покрытие очень износо- и коррозионно стойкое, но дорого и плохо прокрывает труднодоступные места, в частности места соединения звеньев цепей, электрофорезный лак обладает высокой степенью защиты поверхности и хорошей износостойкостью, но требует специализированного оборудования и тщательного соблюдения технологии, силеры в России не нашли широкого применения, видимо из-за высокой стоимости, после выдержки изделий требуется термообработка при высокой температуре.

По личному опыту знаю: на одном из ведущих предприятий России, производящих серебряные цепи, применяется катафорезный лак; мой знакомый частный мастер родирует серебряные цепи в больших количествах по заказам торгующих организаций.

От себя добавлю, что возврат из-за потускнения 0,03% – это очень хороший результат, связан же он скорее всего с неправильным хранением в торгующей сети или неправильной эксплуатацией.

Для полного ответа на Ваш вопрос информации недостаточно. Имеют значение следующие факторы:
объем ванны латунирования;
планируемая интенсивность эксплуатации ванны;
способ нанесения покрытия (подвески, колокол, барабан);
подложка (материал);
толщина и цвет латунного покрытия.

По сути Вашего письма можно ответить следующее:
для получения стабильных результатов имеют значение соотношение меди и цинка в электролите и их суммарное содержание (можно определить титриметрическими методами); содержание свободного цианида, т.е. ионов CN-, не важно калия или натрия (можно определить титриметрическими методами); рН электролита;
вместо цианистого цинка можно применять окись цинка, цианистую медь можно приготовить из медного купороса (через соль Шевреля).