Сернокислое меднение
Использование комбинации добавок ЦКН значительно улучшает технологические свойства сернокислых электролитов меднения и позволяет получать зеркально блестящие пластичные покрытия в широком диапазоне плотностей тока на подвесках, в барабанах и колоколах; в стационарных ваннах, полуавтоматических и автоматических установках.
Добавка ЦКН-72А является носителем, добавка ЦКН-72Б является блескообразователем, повышает рассеивающую способность электролита и пластичность покрытий.
Медные покрытия могут применяться как в качестве самостоятельных, так и в многослойных покрытиях Ni-Cu-Ni-Cr, а также как подслой для серебряных и золотых покрытий.
Преимущества процесса:
Добавка ЦКН-72А является носителем, добавка ЦКН-72Б является блескообразователем, повышает рассеивающую способность электролита и пластичность покрытий.
Медные покрытия могут применяться как в качестве самостоятельных, так и в многослойных покрытиях Ni-Cu-Ni-Cr, а также как подслой для серебряных и золотых покрытий.
Преимущества процесса:
- высокая рассеивающая и кроющая способности
- высокая пластичность медного покрытия
СОСТАВ ЭЛЕКТРОЛИТА
| Компонент | Концентрация |
|---|---|
| Медь сернокислая, г/л | 190-210 |
| Серная кислота конц., г/л | 60-80 |
| Хлорид-ионы, г/л | 0,04-0,06 |
| Добавка ЦКН-72А, мл/л | 18-22 |
| Добавка ЦКН-72Б, мл/л | 1,5-2,5 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
| Плотность тока, А/дм2 | 1,5-6 (оптим. 4) |
| Температура, C | 18-35 |
| Аноды | Медь МФ |
| Скорость осаждения, мкм/мин | 0,89 (при 4 А/дм2) |
Расчетный норматив расхода добавок на 1000 А*ч:
ЦКН-72А - 150-300 мл
ЦКН-72Б - 150-300 мл
ЦКН-72А - 150-300 мл
ЦКН-72Б - 150-300 мл