Вопрос:
На производстве столкнулся с вопросом, касаемым анодно-окисного покрытия. Должен ли конструктор учитывать толщину анодно-окисного слоя на алюминии, когда задает обработку Ан. окс. нхр? Каков механизм роста окисной пленки?
Анодирование делаем на переменном токе в 20% серной кислоте. Судя по справочным данным толщина окисной пленки составляет 7 мкм. Как расценить эту величину? Диаметр уменьшается на 14 мкм или номинальный диаметр остается тем же самым, какой был до покрытия?
Ответ:
При анодном оксидировании алюминия покрытие как бы вырастает из основного металла, поскольку он частично используется для образования оксида. Поэтому при анодном оксидировании изменение размера детали не равно толщине нанесенного покрытия, а меньше.
В зависимости от типа используемого электролита и режима электролиза увеличение размера детали может составлять от 30 до 60% от толщины полученного покрытия; обычно принимают для расчета среднюю величину - 50%. Если толщина покрытия 7 мкм, то можно считать, что размер детали увеличится приблизительно на 3,5 мкм (с каждой покрываемой стороны).
Очевидно, что при малых толщинах, характерных для защитно-декоративного анодирования (6 - 20 мкм), изменение размера можно не учитывать. Но при толстослойном анодировании, которое применяется для повышения электроизоляционных свойств и износостойкости (обычно 40 - 90 мкм), изменение размера следует учитывать при конструировании.
Скопинцев В.Д., к.т.н