Вопрос:
Прошу проконсультировать по вопросу пористости электролита олово-кобальт. Покрытие используется в качестве металлорезиста, в процессе изготовления печатных плат.
Суть проблемы в том, что периодически возникают протравленные участки меди на печатных платах, имеющие вид кратеров, подъеденной гальванической меди. Когда стали разбираться с дефектом, провели эксперимент, прокрыв заготовки только через ванну оловянирования, минуя ванну меднения (материал FR 4 смежной фольгой 35 мкм, подготовка поверхности, декапировка, оловянирование, травление меди, снятие олова), визуально по олову никаких дефектов не обнаружено, покрытие по цвету однородное. Но после травления оказалось, что есть протравы до текстолита, шириной 20-150 мкм, которые имеют практически идеальную круглую форму, количество на заготовке 300 *300 мм, может достигать 16 шт. Чтобы исключить, что виной дефекта является материал, брали материал разного производителя, также меняли способ подготовки поверхности (механическая, химическая подготовка поверхности). Отвозили заготовки на предприятие, которое тоже использует электролит олово-кобальт, получили тот же дефект. Проработка электролита производится 1 раз в месяц через угольную ткань.
Состав применяемого электролита: Олово двухлористое 30-50 г/л; соляная кислота рН 4,5-5,5 г/л; ОС-20 4-5 г/л; фтористый натрий 15-35 г/л; аммоний хлористый 1-2 г/л; натрий хлористый 3-5 г/л; кобальт хлористый 7-8 г/л; плотность тока 1 А/дм2.
Ответ:
Судя по описанию, дефект связан с питтингом, что как раз характерно для таких электролитов. Рекомендую Вам после нанесения покрытия просмотреть его внимательно с 10х-ным увеличением, чтобы окончательно убедиться в этом.
Причиной же самого питтинга может быть загрязнение электролита посторонними примесями, недостаток смачивателя, слабое перемешивание или накопление метаоловянной кислоты.
Меры борьбы:
- добавить препарат ОС-20;
- профильтровать электролит;
- очистить электролит флокулянтом и/или активированным углем;
- интенсифицировать циркуляцию электролита или качание катода.
Эти рекомендации надо выполнить по-отдельности, чтобы понять, какой из факторов имеет решающее значение (последовательность не принципиальна).
Кроме того, могу добавить, что применение в качестве металлорезиста блестящих, а не матовых покрытий на основе олова, значительно эффективнее, поскольку они коррозионно более стойкие и позволяют уменьшить толщину защитного покрытия.
Смирнов К.Н., к.т.н., доц. каф. ТЭП РХТУ