Блескообразующие добавки
ЦКН-11, ЦКН-14, ЦКН-15
(ТУ 2499-008-40195384-05)
для никелирования из сульфаматного электролита
Сульфаматные электролиты используются для нанесения никелевых покрытий на диэлектрики, а также для изготовления гальванических копий и литьевых форм. Состав электролита и добавки ЦКН обеспечивают осаждение высокопластичных покрытий с требуемой степенью блеска
ЦКН-11 - первичный блескообразователь
ЦКН-14, ЦКН-15 - антипиттинговые добавки
СОСТАВ ЭЛЕКТРОЛИТА
|
Компонент |
Концентрация, г/л |
|
Никель сульфаминовокислый |
400-450 |
|
Никель хлористый |
15-20 |
|
Борная кислота |
15-25 |
|
Блескообразующая добавка ЦКН-11 |
10-15 мл/л |
|
Добавка ЦКН-14 (механическое перемешивание) |
0,5-5,0 мл/л |
|
или ЦКН-15 (воздушное перемешивание) |
2-3 мл/л |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
|
Катодная плотность тока, А/дм2: |
5-25 |
|
Температура, ОС |
40-50 |
|
рН электролита |
3,8-4,5 |
|
Скорость осаждения (мкм/мин) |
До 4,0 |
|
Соотношение катодной и анодной поверхности |
1:5 |
ПРИГОТОВЛЕНИЕ И КОРРЕКТИРОВКА ЭЛЕКТРОЛИТА
1. Емкость для приготовления электролита наполнить на 1/4 горячей водой. При постоянном перемешивании растворить расчетные количества никеля хлористого и борной кислоты. Затем ввести расчетное количество концентрата сульфаминовокислого никеля (готовится заранее) и перемешать. Раствор профильтровать в рабочую ванну, довести ванну до рабочего объема и откорректировать рН.. Проработать электролит в течение 2 А* часов/л при плотности тока 0.4 А/дм2. Затем ввести расчетное количество добавок ЦКН-11, ЦКН-14 или ЦКН-15, перемешать электролит.
2. Корректирование электролита по основным компонентам производится на основании результатов химического анализа. Анализ электролитов никелирования проводят по методикам, описанным в ГОСТ или отраслевой НТД.
3. Корректировка электролитов по добавкам ЦКН проводится по тесту в ячейке Хулла или по действительному расходу добавок на 1 м2 покрываемой поверхности.
4. Нормативы электрохимического расхода добавок (на 10000 А*ч):
ЦКН-11 - 0.5-1.0 л; ЦКН-14 - 0.2-0.5 л, ЦКН-15 - около 0,5 л.
Расход добавок с уносом зависит от типа установки, номенклатуры обрабатываемых деталей и условий эксплуатации электролита.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Все добавки не содержат высокотоксичных компонентов и в соответствии с Гигиеническими нормами ГН 2.2.5.686-98 и ГОСТ 12.1.007-76 относятся к 4 классу опасности. При эксплуатации электролитов с добавками ЦКН необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.008 и заводских инструкций по технике безопасности.
ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование добавок ЦКН допускается всеми видами транспорта в закрытой таре из стекла и полиэтилена.
Добавки ЦКН должны храниться в закрытых складских помещениях вдали от нагревательных приборов при температуре от +5 до +35ОС.
Срок хранения добавок ЦКН - 1 год с момента изготовления.
По вопросам поставок и приобретения Технологической документации обращайтесь в НПП "СЭМ.М"
Телефон/факс (495) 978-94-42