Научно-производственное предприятие "CЭМ.М"
+7 (495) 978-94-42
+7 (901) 517-94-42
Новости
Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас посетить 16-ю Международную выставку технологий, оборудования и материалов для об...
Внимание! Сообщаем, что в период с 9 по 15 июля отгрузка продукции производится не будет - склад будет...
НПП СЭМ.М сообщает о завершении испытаний процесса бесхроматной пассивации цинковых покрытий на основе соединений кремния: ...

Блескообразующие добавки

ЦКН-11, ЦКН-13, ЦКН-14, ЦКН-15

(ТУ 2499-008-40195384-05)

для никелирования из сульфаматного электролита

 

 

Сульфаматные электролиты используются для нанесения никелевых покрытий на диэлектрики, а также для изготовления гальванических копий и литьевых форм. Состав электролита и добавки ЦКН обеспечивают осаждение высокопластичных покрытий с требуемой степенью блеска

ЦКН-11 - первичный блескообразователь

ЦКН-13 - выравнивающая добавка

ЦКН-14, ЦКН-15 - антипиттинговые добавки

 

СОСТАВ ЭЛЕКТРОЛИТА

Компонент

Концентрация, г/л

Никель сульфаминовокислый

400-450

Никель хлористый

15-20

Борная кислота

15-25

Блескообразующая добавка ЦКН-11

10-15 мл/л

Блескообразующая добавка ЦКН-13

0,5-2 мл/л

Добавка ЦКН-14 (механическое перемешивание)

       или ЦКН-15 (воздушное перемешивание)

0,5-5,0 мл/л

2-3 мл/л

 

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

 Катодная плотность тока, А/дм2:

5-25

 Температура, ОС

40-50

 рН электролита

3,8-4,5

 Скорость осаждения (мкм/мин)

До 4,0

 Соотношение катодной и анодной поверхности

1:5

 

 

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И КОРРЕКТИРОВКА ЭЛЕКТРОЛИТА

            1. Емкость для приготовления электролита наполнить на 1/4 горячей водой. При постоянном перемешивании растворить расчетные количества никеля хлористого и борной кислоты. Затем ввести расчетное количество концентрата сульфаминовокислого никеля (готовится заранее) и перемешать. Раствор профильтровать в рабочую ванну, довести ванну до рабочего объема и откорректировать рН.. Проработать электролит в течение 2 А* часов/л при плотности тока 0.4 А/дм2. Затем ввести расчетное количество добавок ЦКН-11, ЦКН-13 и ЦКН-14 или ЦКН-15, перемешать электролит.

            2. Корректирование электролита по основным компонентам производится на основании результатов химического анализа. Анализ электролитов никелирования проводят по методикам, описанным в ГОСТ или отраслевой НТД.

            3. Корректировка электролитов по добавкам ЦКН проводится по тесту  в  ячейке Хулла или по действительному расходу добавок на 1 м2 покрываемой поверхности.

4. Нормативы электрохимического расхода добавок (на 10000 А*ч):

            ЦКН-11 - 0.5-1.0 л;  ЦКН-13 - 1.0-3.5 л;  ЦКН-14 - 0.2-0.5 л, ЦКН-15 - около 0,5 л.

Расход добавок с уносом зависит от типа установки, номенклатуры обрабатываемых деталей и условий эксплуатации электролита.

 

ТЕХНИКА  БЕЗОПАСНОСТИ

Все добавки не содержат высокотоксичных компонентов и в соответствии с Гигиеническими нормами ГН 2.2.5.686-98 и ГОСТ 12.1.007-76 относятся к 4 классу опасности. При  эксплуатации электролитов с добавками ЦКН необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.008 и заводских инструкций по  технике  безопасности.

 

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

            Транспортирование добавок ЦКН допускается всеми видами транспорта в закрытой таре из стекла и полиэтилена.

            Добавки ЦКН должны храниться в закрытых складских  помещениях  вдали  от нагревательных приборов при температуре от +5 до +35ОС.

            Срок хранения добавок ЦКН - 1 год с момента изготовления.

 

 

По вопросам поставок и приобретения Технологической документации обращайтесь в НПП "СЭМ.М"

Телефон/факс  (495) 978-94-42

Тел.: +7 (495) 978-94-42
E-mail: npp-semm@yandex.ru
Адрес: 127427 г. Москва, ул. Б. Марфинская, д. 1, корп. 2, офис 8
Карта сайта
создание сайта
IT-группа “Передовик точка ру”