Научно-производственное предприятие "CЭМ.М"
+7 (495) 978-94-42
+7 (495) 142-67-16
Новости
Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас посетить 21-ю Международную выставку технологий, оборудования и материалов для обрабо...
Уважаемые коллеги! Поздравляем Вас с наступающим Новым 2023 годом! Желаем Вам крепкого здоровья, стабильности во всех сферах деятельности ...
Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас посетить 20-ю Международную выставку технологий, оборудования и материалов для обрабо...

               Блескообразующие добавки               

           ЦКН-11, ЦКН-12, ЦКН-15          

(ТУ 2499-008-40195384-05)

для никелирования из кислых электролитов с воздушным перемешиванием

  

ЦКН-11 - первичный блескообразователь

ЦКН-12 - основной блескообразователь

ЦКН-15 - антипиттинговая добавка для воздушного перемешивания

 

            Добавки ЦКН-11, ЦКН-12, ЦКН-15 позволяют получать блестящие, полублестящие, покрытия в электролитах никелирования в ваннах подвесочного и барабанного типов.

 

СОСТАВЫ ЭЛЕКТРОЛИТОВ

Состав электролита, г/л

Электролит для

блестящих

покрытий

Электролит для

полублестящих

покрытий

Электролит с

высокой выравнивающей

способностью

 Никель сернокислый

200-250

200-250

200-250

 Никель хлористый

40-60

40-60

40-60

 Борная кислота

25-35

25-35

25-35

 Блескообразующая добавка ЦКН-11

 Блескообразующая добавка ЦКН-12

  Добавка ЦКН-15

15-20

0.5-1.0

2-3

15-20

-

2-3

15-20

0.5-1.0

2-3

 

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Плотность тока, А/дм2

1 - 6 (оптимально - 4)

Температура, ОС

45 - 65

рН электролита:    электролиты № 1,3

                             электролит № 2

3.8-5.0

4.0-4.5

Скорость осаждения при 4А/дм2, мкм/мин

0.8

Аноды

Н0, Н1, НПА-1

Соотношение катодной и анодной поверхности

1:2

Перемешивание

барботаж 

 

 

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И КОРРЕКТИРОВКА ЭЛЕКТРОЛИТА

            1. После растворения  основных  компонентов в электролит ввести активированный уголь из расчета 1-2 г/л и перемешивать в течение 2ч. Затем электролит отфильтровать и довести объем до конечного значения. Проработать электролит в течение 4 часов при 0.4 А/дм2. Ввести расчетные количества добавок ЦКН и перемешать.

            2. Корректирование электролита по основным компонентам производится на основании результатов химического анализа. Анализ электролитов никелирования проводят по методикам, описанным в ГОСТ или отраслевой НТД.

            3. Корректировка электролитов по добавкам ЦКН проводится по тесту  в  ячейке Хулла или по действительному расходу добавок на 1 м2 покрываемой поверхности.

4. Нормативы электрохимического расхода добавок (на 10000 А*ч):

            ЦКН-11 - 0.5-1.0 л;  ЦКН-12 - 1.5-3.0 л;  ЦКН-15 - до 0.5 л.

Расход добавок с уносом зависит от типа установки, номенклатуры обрабатываемых деталей и условий эксплуатации электролита.

 

ТЕХНИКА  БЕЗОПАСНОСТИ

Все добавки не содержат высокотоксичных компонентов и в соответствии с Гигиеническими нормами ГН 2.2.5.686-98 и ГОСТ 12.1.007-76 относятся к 4 классу опасности. При  эксплуатации электролитов с добавками ЦКН необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.008 и заводских инструкций по  технике  безопасности.

 

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

            Транспортирование добавок ЦКН допускается всеми видами транспорта в закрытой таре из стекла и полиэтилена.

            Добавки ЦКН должны храниться в закрытых складских  помещениях  вдали  от нагревательных приборов при температуре от +5 до +35ОС.

            Срок хранения добавок ЦКН - 1 год с момента изготовления.

 

 

По вопросам поставок и приобретения Технологической документации обращайтесь в НПП "СЭМ.М"

Телефон/факс  (495) 978-94-42

 

Тел.: +7 (495) 978-94-42
E-mail: npp-semm@yandex.ru
Адрес: 127562, г. Москва, Алтуфьевское ш., 24В, 395
Карта сайта
создание сайта
IT-группа “Передовик точка ру”