Щелочное бесцианистое меднение
ЦКН-77
(ТУ 20.59.59-022-18261586-2022)
Технологический процесс предназначен для непосредственного нанесения медных покрытий на сталь на подвесках и во вращательных установках, а также на алюминий (с цинкатной обработкой) на подвесках. В результате процесса на изделиях формируются мелкозернистые, пластичные и беспористые покрытия.
Процесс щелочного бесцианистого меднения имеет следующие характеристики:
1. раствор не содержит цианидных соединений;
2. процесс представляет полноценную альтернативу традиционным процессам цианистого и пирофосфатного меднения;
3. покрытия являются хорошим подслоем для кислого меднения и никелирования;
4. раствор не образует токсичных продуктов при попадании в кислые электролиты;
5. раствор устойчив к накоплению карбонатов;
6. обладает высокой рассеивающей и кроющей способностью.
Раствор щелочного меднения применяется при обработке изделий в стационарных ваннах, полуавтоматических и автоматических установках на подвесках, в барабанах и колоколах.
СОСТАВ ЭЛЕКТРОЛИТА
|
Компонент |
Концентрация, мл/л |
|
ЦКН-77А |
240-260 |
|
ЦКН-77Б |
90-110 |
|
ЦКН-77С |
170-220 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
|
Катодная плотность тока, А/дм2 |
0.1-1.0 (для барабана) 0.1-2.5 (для подвесок) |
|
Температура, 0С |
40-60 |
|
рН раствора |
9.4-9.7 |
|
Соотношение катодной и анодной поверхности |
1:1.5 |
|
Аноды |
М1 |
|
Медь (по металлу), г/л |
7.0-8.0 |
- нельзя применять аноды содержащие кислород, фосфор и свинец. Также нельзя использовать аноды, ранее работавшие в ваннах цианистого меднения.
- детали рекомендуется загружать «под током», особенно это важно для цинковых сплавов. Алюминиевые детали загружать только «под током».
- рекомендуется непрерывное воздушное перемешивание сжатым воздухом.
- рекомендуется непрерывная фильтрация через 5-микронные поры в фильтре, 2-3 объема ванны в час. При невозможности осуществления непрерывной фильтрации раствор предлагается фильтровать периодически, по мере загрязнения электролита.
- нельзя допускать чрезмерного разогрева раствора, для более равномерного распределения тепла по раствору нагревательные устройства помещают вблизи устройств воздушного перемешивания.
- важно соблюдать рабочий интервал рН электролита - 9,4 – 9,7.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЛИТА
1. В 1/3 от приготавливаемого объема дистиллированной воды влить 100 мл/л композиции ЦКН-77В.
2. Прилить к раствору 85-105 мл/л композиции ЦКН-77С при перемешивании, не допуская сильного разогрева до рН 9,4-9,7.
3. При перемешивании прилить 250 мл/л композиции ЦКН-77А.
4. При перемешивании, не допуская сильного разогрева, добавлять к раствору композицию ЦКН-77С до достижения рН 9,4-9,6. (75-95 мл ЦКН-77С).
КОРРЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРОЛИТА
1. Корректирование раствора проводят в основном композицией ЦКН-77В по лиганду, который связывает в комплексы медь, которая переходит в электролит из анодов при их растворении, и для восполнения уноса. Количество ЦКН-77В, необходимое для корректировки, определяется тестами в ячейке Хулла или по количеству ампер-часов, пропущенных через электролит. В последнем случае оно составляет 1,5 – 4,0 л/10.000 Ач.
2. Корректирование рН раствора производится композициями ЦКН-77В и ЦКН-77С. Понижают рН раствора электролита с помощью ЦКН-77В или 10% серной кислоты, повышают с помощью композиции ЦКН-77С.
3. Корректирование раствора электролита по содержанию ионов меди производится методом титрования. Аналитический контроль рекомендуется проводить ежедневно при двусменной работе ванны. Для повышения концентрации меди на 1 г/л добавить 50 мл/л композиции ЦКН-77А.
4. С целью уменьшения загрязнения раствора посторонними ионами тяжелых металлов необходимо проводить соответствующие профилактические мероприятия, в первую очередь, своевременно извлекать упавшие на дно ванны детали.
5. При длительных перерывах в эксплуатации ванны меднения необходимо перед пуском определить и откорректировать содержание ионов меди и рН раствора.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Композиции ЦКН-77 по степени воздействия на организм в соответствии с Гигиеническими нормами ГН 2.2.5.686-98 и ГОСТ 12.1.007 относятся к 3 классу опасности. При эксплуатации композиций ЦКН необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.008 и заводских инструкций по технике безопасности.
ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование композиций ЦКН-77 допускается всеми видами транспорта в закрытой таре из стекла, полиэтилена.
Композиции ЦКН должны храниться в закрытых складских помещениях вдали от нагревательных приборов при температуре от +10 до +30ОС.
Срок хранения композиций ЦКН-77 - 1 год с момента изготовления.
По вопросам поставок и приобретения Технологической документации обращайтесь в НПП "СЭМ.М"
Телефон/факс (495) 978-94-42