Процесс сернокислого кадмирования
с добавками ЦКН-04 и ЦКН-04С
(ТУ 2499-002-18261586-14)
Добавки ЦКН-04 и ЦКН-04С используются в процессе сернокислого кадмирования и позволяют получать гладкие компактные покрытия при кадмировании деталей как на подвесках, так и насыпью в барабанах, колоколах и на сетках.
Добавка ЦКН-04С является основной выравнивающей добавкой, добавка ЦКН-04 увеличивает допустимую плотность тока получения качественных покрытий.
СОСТАВ ЭЛЕКТРОЛИТА
Компонент |
|
|
Окись кадмия (допускается замена на сернокислый кадмий 45-55 г/л) |
26-32 |
|
Серная кислота, конц |
40-60 |
|
Добавка ЦКН-04 |
3-5 |
|
Добавка ЦКН-04С |
15-20 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
рН электролита |
0-1 |
Плотность тока, А/дм2 |
0,1 - 7 |
Температура, ОС |
18 - 30 |
Качание подвески, кач./мин |
20 - 30* |
Аноды |
кадмий Кд0, Кд1 |
* Рекомендуется
ПРИГОТОВЛЕНИЕ и КОРРЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРОЛИТА
Приготовление электролита
1. Наполнить ванну примерно на 3/4 объема холодной водой.
2. При перемешивании ввести серную кислоту и кадмий сернокислый и продолжать перемешивание до полного растворения солей.
3. Раствор охладить, профильтровать в рабочую ванну и ввести расчетное количество добавки ЦКН-04С и ЦКН-04, перемешать до полного растворения (перемешивание сжатым воздухом не рекомендуется).
4. Довести ванну до рабочего объема.
5. Провести анализ электролита на содержание основных компонентов. В случае необходимости откорректировать содержание компонентов.
6. Отобрать пробу электролита для тестирования в ячейке Хулла объемом 267 мл (ЯУ-270) при силе тока 1А в течение 10 минут. Покрытие, полученное из электролита, должно быть гладким, компактным в области рекомендуемых плотностей тока.
7. В случае необходимости провести корректирование электролита в ячейке Хулла добавками ЦКН-04С и ЦКН-04 до получения качественного покрытия.
8. Провести корректировку электролита в рабочей ванне на основании результатов тестирования и покрыть опытную партию деталей.
Предварительной проработки электролита не требуется.
Контроль и корректировка электролита
1. Частота проведения анализа электролита на содержание основных компонентов зависит от интенсивности его эксплуатации (но не реже 2 раз в неделю).
2. Корректировка электролита по основным компонентам производится на основании результатов анализа.
3. Корректирование по добавкам ЦКН проводится на основании данных тестирования в ячейке Хулла или по ориентировочному электрохимическому расходу по ампер-часам и уносу.
4. При корректировке электролита, как правило, добавку вводят в количестве 30-40% от ее исходного содержания.
5. Расчетный норматив расхода добавки ЦКН-04 составляет 1.5-3.0 мл на 10 ампер-часов. Корректирование добавки ЦКН-04С осуществляется на основании данных по уносу электролита. При кадмировании во вращательных установках расход добавки выше в 1.3-1.7 раза.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Добавки ЦКН-04 и ЦКН-04С по степени воздействия на организм в соответствии с Гигиеническими нормами ГН 2.2.5.686-98 и ГОСТ 12.1.007 относится к 3 классу опасности. При эксплуатации электролитов с добавками ЦКН необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.008 и заводских инструкций по технике безопасности.
ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование добавок ЦКН-04, ЦКН-04С допускается всеми видами транспорта в закрытой таре из стекла, полиэтилена.
При транспортировании добавок ЦКН при температуре ниже 0ОС возможно замерзание продукции, что не приводит к потере потребительских свойств. Замерзшую добавку необходимо выдержать в отапливаемом помещении до возвращения в жидкое состояние и тщательно перемешать. Принудительное обогревание не допускается.
Добавки ЦКН должны храниться в закрытых складских помещениях вдали от нагревательных приборов при температуре от +10 до +25ОС.
Срок хранения добавок ЦКН-04 и ЦКН-04С - 12 месяцев с момента изготовления.
По вопросам приобретения Технологической инструкции обращайтесь в НПП "СЭМ.М"
Телефон/факс (495) 978-94-42